Für den Einsatz gebaut.Für Ihre Marke gemacht.

Wareneingangsprüfung Gewebe

Jede Rolle wird bei Wareneingang gegen den freigegebenen Gewebestandard und das hinterlegte Farbmuster geprüft: Konstruktion und Bindung beziehungsweise Maschenware, Gewicht und Breite, Farbe unter einer definierten Beleuchtung sowie sichtbare Fehler wie Noppen, Löcher, Fehlschüsse, Farbbänder oder Ansatzstellen. Die Partie der Rolle wird erfasst, und jede Rolle außerhalb der schriftlichen Toleranz wird vor dem Zuschnitt gesperrt, statt in die Zuschneiderei zu gehen. Der Standard ist das freigegebene physische Muster, nicht die Beschreibung des Lieferanten.

Freigabe vor Serienbeginn

Vor dem Start des Serienzuschnitts werden Vorserienmuster, Schnittversion, Zuschnittbild, Gewebepartie, Zutaten, Etiketten, Logo und Verpackungsmuster schriftlich gegen die freigegebene Spezifikation freigegeben. Der Standard ist das versiegelte Freigabemuster plus die gesperrte Maßtabelle. Es wird nichts mit einer nicht freigegebenen Komponente zugeschnitten, denn eine Freigabe nach dem Zuschnitt macht aus einer günstigen Korrektur einen neuen Zuschnitt.

Prüfung in der Linie

Während der Produktion werden Teile aus der Nählinie gezogen und an definierten Stufen geprüft, mindestens nach dem Zusammenbau des Hauptteils und nach dem Anbringen von Verschlüssen und Zutaten. Der Standard ist das versiegelte Freigabemuster und die Konstruktionsspezifikation: Stichart und Stichdichte, Nahtausrichtung, Position von Taschen und Verstärkungen, Farbton der Teile und Funktion der Zutaten. Fehler werden in der Linie korrigiert, wo die Kosten in Minuten gemessen werden und nicht in fertiger Ware.

Maßprüfung

Fertige Teile werden an den kritischen Maßen der gesperrten Tabelle gemessen und mit der schriftlichen Toleranz verglichen, wobei die Ist-Werte erfasst werden. Der Standard ist die gesperrte Maßtabelle und die je Maß vereinbarte Toleranz, geprüft nach der festgelegten Wäsche, wenn Schrumpf das Endmaß beeinflusst. Maße außerhalb der Toleranz werden so berichtet, wie sie gemessen wurden, nicht zusammengefasst.

Konstruktionsprüfung

Jedes spezifizierte Merkmal wird gegen das Freigabemuster und die Konstruktionsspezifikation geprüft: Kragensteg und Symmetrie, Tiefe, Position und Verschluss der Tasche, Funktion und Ausrichtung des Reißverschlusses, Klettverschluss, Ärmel- und Manschettenkonstruktion, Ellbogen- und Knieverstärkungen, Positionen von Riegel und Box-X sowie Gesamtsymmetrie und Balance. Der Standard ist das versiegelte Freigabemuster Merkmal für Merkmal, nicht der Gesamteindruck des Kleidungsstücks.

Endprüfung

Die Fertigware wird als Partie gegen die schriftlich vereinbarte Prüfstufe und die Annahmekriterien geprüft: Verarbeitung, Aussehen, Symmetrie, Farbe gegen das hinterlegte Muster, Funktion der Beschläge, Etikettenplatzierung und Sitz der Verschlüsse. Der Standard ist das versiegelte Freigabemuster plus die vereinbarten Annahmekriterien; das Ergebnis wird je Partie mit dem gefundenen Fehler, der betroffenen Menge und der Entscheidung erfasst.

Verpackungsprüfung

Die Verpackung wird gegen die Verpackungsspezifikation und das freigegebene physische Verpackungsmuster geprüft: das Kleidungsstück nach der festgelegten Methode gefaltet, Größenaufkleber korrekt und mit dem Kleidungsstück im Inneren übereinstimmend, Beutel geschlossen, Anhänger vorhanden, Kartonsumme, Kartongewicht und Kartonmarkierung. Der Standard ist das freigegebene Verpackungsmuster, denn ein korrektes Kleidungsstück in einem falsch gekennzeichneten Karton scheitert im Lager des Einkäufers trotzdem.

Dokumentation vor Versand

Vor dem Versand wird das Dokumentenpaket zusammengestellt und gegen die erklärte Anforderung des Einkäufers geprüft: der Prüfbericht zu jeder Stufe, die Maßaufzeichnungen, die Chargenrückverfolgbarkeit, die Packliste und die Liste der Kartonmarkierungen sowie jedes Dokument, das der Markt des Einkäufers verlangt. Der Standard ist die in Ihrer Spezifikation genannte Dokumentenliste, sodass die Papiere, die die Ware freigeben, mit der Sendung vorliegen und nicht danach erstellt werden.